，绘制了一堆设计图，感觉自己的理论无太大纰漏后，陈舟正式动工。
锻造室内开拓出的空间已足够使用。
不过在搭建锻炉之前，他还得烧些耐火砖出来。
室外整天阴雨绵绵，制陶窑无法正常使用，陈舟只能在锻造室内搭建一个临时砖窑，小批量生产他所需的建材。
好在锻造炉的体积不算庞大，需要使用的耐火砖不是很多。
没用半个月，他便准备好了足够使用的白泥砖，随后拆掉临时砖窑，在靠外墙的位置垒砌起锻炉。
……
对于自己不擅长的领域，陈舟向来喜欢选取保守些的设计思路，这个锻炉也不例外。
它的燃烧室与加热室使用的是非常传统简单的上下布局。
风室则与传统锻炉稍有不同——
加热后的空气有利于促进未燃气体充分燃烧，所以现代锻炉通常都有一个用于加热空气的换热器。
陈舟在设计锻炉的时候考虑到了这一点，特意将风室分成了上下两部分，借助燃烧区的余温先行加热空气，随后再把加热后的空气通过炉膛底部送入燃烧区。
锻炉的加热室是直通式结构，并无多余设计。
建造排烟系统时，陈舟倒是想过通过在总烟道中增添一条新通道，使烟气进入换热区，进一步利用燃料释放的热量。
不过风室中已有换热区，在烟道中再增添换热区总显得有些多此一举。
倘若天气晴朗不影响室外工作，能搭建一座更大的制陶窑，陈舟倒有烧制一个方形陶缸，将其安装于加热室两侧，在锻造过程中顺便烧开水的想法。
可惜眼下条件不允许。
况且对于这个锻炉的实际表现陈舟心里还没底，便也不去想那些花里胡哨的功能，只是专心致志地搭建这件可以帮助他走向铁器时代的“利器”。
……
已经积累了足够的建造经验，如今作为半个“土木老哥”，陈舟搭建起锻炉还算得心应手。
不管是燃烧室还是风室，亦或是加热室都没难住他，只在制造风箱时遇到了一些麻烦。
由于不懂鞣制皮革，只在贴吧老哥那里学会了鞣制皮毛，导致他制造的风箱包边不严密，鼓动时总是漏风。
为此，陈舟甚至把珍贵的海豹皮都取了出来，用以代替羊皮，但改善并不大。
没办法，他最后只好将奥特曼皮套剪开，用橡胶材料混合铁皮包边，最终才达到了理想效果。
……
1662年3月17日。
历经一个多月的准备和建设